رابینس چیست

رابیتس چیست

رابیتس نوعی مصالح ساختمانی است که از ورق‌های فولادی مشبک گالوانیزه یا پلیمری تولید می‌شود. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و تنش، کاربردهای فراوانی در صنعت ساختمان دارد، بخصوص در ساخت سقف کاذب، گچ‌کاری، ترمیم سطوح و دکوراسیون. رابیتس با ایجاد یک زیرسازی پایدار، سطحی صاف و یکدست را برای اجرای انواع پوشش‌ها مانند گچ، رنگ و کاشی فراهم می‌کند. تنوع رابیتس در ابعاد، ضخامت و نوع مفتول، آن را برای طیف وسیعی از پروژه‌های ساختمانی مناسب کرده است.

رابیتس در انواع مختلف

رابیتس، نوعی ورق فلزی مشبک، در صنعت ساختمان کاربردهای فراوانی دارد. این محصول با توجه به تنوع در نوع، وزن و تعداد چشمه‌ها، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. انتخاب نوع راویز مناسب برای هر پروژه، به تخصص و دانش کافی در این زمینه نیاز دارد. راویزکاران با بررسی نیازهای پروژه، نوع و وزن رابیتس مورد نیاز را تعیین می‌کنند. همچنین می‌توانید با تماس با کارشناسان آهنین افلاک، از مشاوره تخصصی در این زمینه بهره‌مند شوید.

راهنمای انتخاب بر اساس تعداد ستون

رابیتس‌ها با توجه به نیاز به استحکام و کاربردشان در سه نوع 9، 11 و 13 ستونه تولید می‌شوند. هرچه تعداد ستون‌ها بیشتر باشد، راویز قوی‌تر و سنگین‌تر خواهد بود. در ایران رابیتس‌های 9، 11 و 13 ستونه کاربرد دارند، در حالی که در برخی کشورها از نوع 17 ستونه نیز استفاده می‌شود.

نوع 13 ستونه رابیتس به دلیل کیفیت بالا، قیمت بیشتری هم دارد و برای گچ‌کاری سقف، نمای ساختمان و جاهایی که نیاز به تحمل وزن بیشتری دارند، مناسب است. رابیتس 9 ستونه سبک برای سقف‌های کاذب استفاده می‌شود، اما استفاده از نوع 13 ستونه به جای آن به جای اینکه سرعت کار را بالا ببرد، غیراستاندارد و پرهزینه‌تر است.

انتخاب نوع راویز مناسب به عواملی مانند متراژ، نوع کاربری و وزن مصالح پوششی بستگی دارد.

انواع رابیتس براساس وزن

رابیتس ها با توجه به ضخامت ورق فولادی که در تولید آنها به کار می‌رود، در دسته‌های سبک، نیمه سنگین، سنگین و فوق سنگین قرار می‌گیرند. هر چه ضخامت ورق بیشتر باشد، رابیتس تولیدی سنگین‌تر و به طبع قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.

با وجود این، وزن بالا همیشه به منزله کیفیت بهتر نیست. در واقع قیمت ورق گالوانیزه که ماده اولیه رابیتس است، نقش تعیین کننده‌ای در قیمت نهایی آن دارد.

در کاربردهایی مانند سقف کاذب که نیازی به استحکام بالا نیست، از راویزهای سبک‌تر و ارزان‌تر استفاده می‌شود. زیرا نوع سنگین‌تر آن علاوه بر افزایش هزینه، اجرای کار را نیز دشوارتر می‌کند. به همین دلیل، برای سقف کاذب، رابیتس ۹ ستونه سبک انتخاب مناسبی است چرا که انعطاف‌پذیری بیشتری دارد.

نکته حائز اهمیت در خرید راویز این است که واحد فروش آن بر اساس وزن است، اما وزن دقیق آن روی بسته‌ها درج نمی‌شود. به همین خاطر، برای اطمینان از صحت وزن، باید با استفاده از باسکول، راویز ها را کنترل کرد.

در جدول زیر می‌توانید وزن حدودی انواع رابیتس سبک، نیمه سنگین، سنگین و فوق سنگین را مشاهده نمایید.

نوع رابیتس	وزن (گرم بر متر مربع)
سبک	300 تا 600
نیمه سنگین	600 تا 900
سنگین	900 تا 1400
فوق سنگین	1400 به بالا

 

مراحل رابیتس‌کاری

رابیتس‌کاری یا راویزکاری، فرآیندی است که در آن از توری‌های راویز برای اجرای سقف کاذب، نورپردازی، مجسمه‌سازی و دیگر موارد استفاده می‌شود. این فرآیند شامل چند مرحله‌ی اساسی است:

1- کلاف‌بندی: در این مرحله، با توجه به نوع سقف کاذب و ابعاد مورد نظر، اسکلت فلزی یا چوبی با استفاده از میلگرد، نبشی و یا پروفیل ساخته می‌شود.
2- نصب رابیتس: توری‌های راویز که از جنس فولاد گالوانیزه هستند، به کمک مفتول راویز به اسکلت فلزی یا چوبی متصل می‌شوند.
3- گچ‌کاری: در نهایت، سطح رابیتس با استفاده از ملات گچ پوشانده می‌شود تا سطحی صاف و یکدست ایجاد شود.

مزایای رابیتس

راویز به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، کاربرد گسترده‌ای در صنعت ساختمان پیدا کرده است. از جمله مزایای بارز رابیتس می‌توان به استحکام نسبی آن به شرط رعایت اصول مهندسی و جوشکاری مناسب، سرعت بالای اجرا، سهولت در اجرا و قابلیت فرم‌پذیری، دسترسی آسان و قیمت مناسب، و همچنین امکان ایجاد طرح‌های متنوع و دلخواه مشتری اشاره کرد. این ویژگی‌ها راویز را به انتخابی ایده‌آل برای کارهایی مانند سقف کاذب، زیرسازی کاشی، گچ‌کاری، عایق‌کاری و نورپردازی تبدیل کرده است.

معایب رابیتس:

استفاده از راویز در کنار مزایایی که دارد، معایبی نیز به همراه دارد که باید قبل از استفاده از آن در نظر گرفته شود.

وزن سنگین این سازه، نیاز به لایه ضخیم گچ و اقدامات گچ‌کاری محدود، از جمله این معایب هستند. همچنین، رابیتس به مرور زمان مستعد ترک خوردگی و جدایی گچ از آن به دلیل اختلاف انبساط حرارتی و ارتعاشات است. علاوه بر این، راویز خاصیت آکوستیک و ضد صدا ندارد و در برابر خوردگی، خصوصاً در محیط‌های مرطوب، آسیب‌پذیر است.

به طور کلی، رابیتس می‌تواند انتخاب مناسبی برای برخی از پروژه‌ها باشد، اما قبل از استفاده از آن، مزایا و معایب آن را به دقت بسنجید و آن را با جایگزین‌های موجود مانند کناف مقایسه کنید.

تحلیل بازار آهن – هفته اول اردیبهشت 1403

---

تحلیل بازار آهن در هفته اول اردیبهشت ماه 1403

تحلیل بازار آهن در هفته اول ادریبهشت 1403 چطور بود ؟ قبل رفتن به سراغ تحلیل هفته اینده لازمه یک خلاصه ای از هفته قبل رو باهم ببینیم. در تحلیل بازار آهن در هفته گذشته شاهد بودیم که روز شنبه دلار با 45500 تومان آغاز به کار کرد و تا روز چهارشنبه 64000 تومان کاهش پیدا کرد.

کاهش قیمت دلار، پروفیل و میلگرد ، افت قیمت تیرآهن…

کاهش قیمت دلار

در هفته گذشته روز شنبه دلار با 45500 تومان اغاز به کار کرد و تا روز چهارشنبه به 64000 تومان کاهش پیدا کرد.

کاهش قیمت میلگرد و پروفیل

با وجود کاهش قیمت دلار، قیمت میلگرد و پروفیل در این هفته روندی کاهشی داشت.

افت قیمت تیرآهن

در مقابل، قیمت تیرآهن ذوبی در این هفته با 2000 تومان کاهش روبرو شد.

پیش بینی هفته دوم اردیبهشت ماه 1403

تیم تحلیل آهنین افلاک برای هفته پیش رو بازار را همچنان کاهشی ولی با شدت کمتری پیشی بینی میکند. لازم به ذکر است با در نظر گرفتن کاهش قیمت ها در هفته قبل میتوان گفت که به کف قیمت ها نزدیکتر شده ایم.

جزئیات عرضه محصولات فولادی در بورس کالا؛ چهارشنبه ۵ اردیبهشت

به نقل از روابط عمومی بورس کالای ایران، حجم عرضه های فولادی در روز جاری نسبت به سایر محصولات بیشتر است و درمجموع ۲۷۴ هزار و ۳۲۰ تن مقاطع فولادی در تالار صنعتی روی تابلو می رود. در این روز همچنین ۱.۵ تن زعفران از سوی سازمان مرکزی تعاون روستایی ایران در تالار کشاورزی عرضه می شود.

به این ترتیب تالار صنعتی و معدنی در این روز میزبان عرضه ۲۱۹ هزار و ۵۴۹ تن میلگرد، ۳۶ هزار و ۷۷۱ تن تیرآهن و ۱۸ هزار تن ورق گرم است.

تالار پتروشیمی و فرآورده های نفتی نیز عرضه ۵۲ هزار و ۷۹۲ تن مواد پلیمری و شیمیایی را تجربه می کند.

در تالار صادراتی ۱۵۰ هزار تن گندله سنگ آهن، ۵۰ هزار تن کنسانتره سنگ آهن، ۴۱ هزار تن قیر، ۱۰ هزار تن شمش و ۵۷۲ تن اسلاک واکس روی تابلو می رود.

در تالار حراج باز یک هزار و ۹۸۰ تن دی اتیل هگزانول، ۸۰۰ تن ارتوزایلن، ۷۶۸ تن استایرن منومر، ۵۵۰ تن منومر وینیل استات و ۳۴۰ تن تولوئن دی ایزو سیانات عرضه می شود.

بازار فرعی هم شاهد عرضه ۲۰۰ هزار و ۷۳۳ عدد ضایعات مونتاژی خودرو، ۲ هزار و۳۰ عدد ضایعات بدنه ای خودرو، ۳۰ عدد چرخ خودرو ضایعاتی، ۲۱ عدد بدنه ضایعاتی خودرو، ۲۰ هزار تن کلوخه باریت، ۸ عدد تجهیزات ضایعاتی، ۲۰ هزار تن ضایعات مخلوط نرمه گندله و لجن آهن اسفنجی، ۵ هزار تن ضایعات نرمه آهن اسفنجی، ۲ هزار تن ضایعات پوسته اکسیدی، ۲ هزار تن تسمه فولادی، ۲۵۰ تن ضایعات پلیمری، ۱۳۰ تن ضایعات فولادی، ۲۹ تن فرومنگنز پر کربن، ۱۳ تن مواد شیمیایی ضایعاتی، ۱۰ تن ضایعات پلاستیکی، ۸ تن ضایعات شیشه و ۲ تن ضایعات مسی است.

جزئیات عرضه محصولات فولادی در بورس کالا؛ چهارشنبه ۵ اردیبهشت

به نقل از روابط عمومی بورس کالای ایران، حجم عرضه های فولادی در روز جاری نسبت به سایر محصولات بیشتر است و درمجموع ۲۷۴ هزار و ۳۲۰ تن مقاطع فولادی در تالار صنعتی روی تابلو می رود. در این روز همچنین ۱.۵ تن زعفران از سوی سازمان مرکزی تعاون روستایی ایران در تالار کشاورزی عرضه می شود.

به این ترتیب تالار صنعتی و معدنی در این روز میزبان عرضه ۲۱۹ هزار و ۵۴۹ تن میلگرد، ۳۶ هزار و ۷۷۱ تن تیرآهن و ۱۸ هزار تن ورق گرم است.

تالار پتروشیمی و فرآورده های نفتی نیز عرضه ۵۲ هزار و ۷۹۲ تن مواد پلیمری و شیمیایی را تجربه می کند.

در تالار صادراتی ۱۵۰ هزار تن گندله سنگ آهن، ۵۰ هزار تن کنسانتره سنگ آهن، ۴۱ هزار تن قیر، ۱۰ هزار تن شمش و ۵۷۲ تن اسلاک واکس روی تابلو می رود.

در تالار حراج باز یک هزار و ۹۸۰ تن دی اتیل هگزانول، ۸۰۰ تن ارتوزایلن، ۷۶۸ تن استایرن منومر، ۵۵۰ تن منومر وینیل استات و ۳۴۰ تن تولوئن دی ایزو سیانات عرضه می شود.

بازار فرعی هم شاهد عرضه ۲۰۰ هزار و ۷۳۳ عدد ضایعات مونتاژی خودرو، ۲ هزار و۳۰ عدد ضایعات بدنه ای خودرو، ۳۰ عدد چرخ خودرو ضایعاتی، ۲۱ عدد بدنه ضایعاتی خودرو، ۲۰ هزار تن کلوخه باریت، ۸ عدد تجهیزات ضایعاتی، ۲۰ هزار تن ضایعات مخلوط نرمه گندله و لجن آهن اسفنجی، ۵ هزار تن ضایعات نرمه آهن اسفنجی، ۲ هزار تن ضایعات پوسته اکسیدی، ۲ هزار تن تسمه فولادی، ۲۵۰ تن ضایعات پلیمری، ۱۳۰ تن ضایعات فولادی، ۲۹ تن فرومنگنز پر کربن، ۱۳ تن مواد شیمیایی ضایعاتی، ۱۰ تن ضایعات پلاستیکی، ۸ تن ضایعات شیشه و ۲ تن ضایعات مسی است.

تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد

ورق‌های گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و طول عمر زیاد، در صنایع مختلف کاربرد دارند. با این حال، تنوع در روش تولید و کاربرد آنها، سبب نوسان قیمت ورق گالوانیزه می‌شود.

دو روش اصلی تولید ورق‌های گالوانیزه، گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد است. در روش گالوانیزه گرم، ورق فلزی در حمام مذاب روی غوطه‌ور می‌شود که پوششی ضخیم و بادوام ایجاد می‌کند. این روش برای محیط‌های سخت و خشن ایده‌آل است.

در روش گالوانیزه سرد، با استفاده از روش‌های الکتروشیمیایی یا پاشش، لایه‌ای از روی به ورق اضافه می‌شود. این روش به دلیل ظرافت و دقت بالا، برای کاربردهایی که نیازمند پوشش نازک‌تر هستند مناسب است.

انتخاب بین ورق گالوانیزه گرم و سرد به نیازهای پروژه بستگی دارد. درک تفاوت‌های این دو روش و آگاهی از کاربردها و مزایای هر کدام، به شما کمک می‌کند تا متناسب با نیازتان، بهترین و اقتصادی‌ترین انتخاب را داشته باشید.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم:

ورق‌های گالوانیزه گرم با غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام مذاب روی در دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد تولید می‌شوند. این فرآیند با آماده‌سازی سطح ورق فولادی آغاز می‌شود که شامل پاکسازی کامل و از بین بردن هرگونه اکسید یا ناخالصی است. سپس، ورق‌ها در حمام روی فرو برده می‌شوند و لایه‌ای از فلز روی به طور پیوسته بر روی آنها شکل می‌گیرد. در نهایت، ورق‌های گالوانیزه شده از حمام خارج شده و برای خنک شدن و تثبیت پوشش روی، تحت فرآیندهای مختلفی قرار می‌گیرند. این لایه ی روی، از فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کند و به آن طول عمر بیشتری می‌بخشد.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه سرد:

برخلاف روش گالوانیزه گرم که از حمام مذاب روی استفاده می‌کند، در روش گالوانیزه سرد از روش‌های الکترولیتی یا پوشش‌دهی فیزیکی و شیمیایی برای ایجاد لایه محافظ روی بر روی ورق فولادی استفاده می‌شود. در روش الکتروگالوانیزاسیون، ورق فولادی در محلول الکترولیتی حاوی یون‌های روی غوطه‌ور می‌شود و با اعمال جریان الکتریکی، روی به طور یکنواخت بر روی سطح آن رسوب می‌کند. این روش کنترل دقیق‌تری بر ضخامت لایه روی ارائه می‌دهد و برای کاربردهایی که به دقت بالایی نیاز دارند، مانند صنایع خودرو و لوازم خانگی، ایده‌آل است.

کاربردهای گسترده ورق گالوانیزه گرم

ورق‌های گالوانیزه گرم به لطف مقاومت فوق‌العاده در برابر زنگ‌زدگی، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. از این ورق‌ها در ساخت و ساز پل‌ها، حصارها، سقف‌های فلزی و تجهیزات کشاورزی در فضای باز که در معرض شرایط سخت آب و هوایی هستند، به طور گسترده استفاده می‌شود.
همچنین در صنعت ساختمان، ورق‌های گالوانیزه گرم را برای پوشش دیوارها و سقف‌ها به کار می‌برند و در صنایع حمل و نقل نیز از آن‌ها برای ساخت بدنه خودروها و قطعات کشتی استفاده می‌شود.

کاربردهای ورق گالوانیزه سرد

ورق‌های گالوانیزه سرد به دلیل ظرافت و زیبایی ظاهری، در محیط‌های داخلی و صنایعی که به زیبایی اهمیت داده می‌شود، کاربرد گسترده‌ای دارند. این نوع ورق‌ها با ضخامت پوشش دقیق و یکنواخت، برای تولید لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی، تجهیزات الکترونیکی، پانل‌های خودرو و مبلمان فلزی ایده‌آل هستند. علاوه بر این، در صنایعی که نیاز به دقت بالا در پوشش و محافظت در برابر خوردگی سطوح دارند، مانند صنایع غذایی و دارویی، نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایا ورق گالوانیزه گرم

مزایای ورق گالوانیزه گرم:

مقاومت در برابر خوردگی: مهم‌ترین مزیت ورق گالوانیزه گرم، مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.
طول عمر: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، این نوع ورق طول عمر بالایی دارد.
مقرون به صرفه: با توجه به طول عمر بالا و نیاز به تعمیر و نگهداری کم، ورق گالوانیزه گرم در درازمدت مقرون به صرفه است.
قابلیت شکل پذیری: این ورق قابلیت شکل پذیری بالایی دارد و می‌توان به راحتی آن را به اشکال مختلف درآورد.
ظاهر: پوشش روی ظاهری جذاب و نقره‌ای به این ورق می‌دهد.

معایب ورق گالوانیزه گرم:

وزن: پوشش روی باعث افزایش وزن این ورق می‌شود.
سفتی: ورق گالوانیزه گرم به اندازه ورق فولادی معمولی قابل انعطاف نیست.
سمیت: روی می‌تواند سمی باشد، بنابراین باید هنگام کار با این ورق مراقب بود.
هزینه اولیه: هزینه اولیه خرید ورق گالوانیزه گرم از ورق فولادی معمولی بیشتر است.

مزایا و معایب ورق گالوانیزه سرد

مزایای ورق گالوانیزه سرد:

مقرون به صرفه: فرآیند گالوانیزه سرد ارزان‌تر از گالوانیزه گرم است، که آن را به یک گزینه اقتصادی برای پروژه‌های با بودجه محدود تبدیل می‌کند.
ظاهر زیبا: پوشش روی، ظاهری براق و درخشان به ورق می‌دهد که می‌تواند از نظر زیبایی نیز جذاب باشد.
کاربرد آسان: ورق گالوانیزه سرد به راحتی برش، خم و سوراخ می‌شود، که آن را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب می‌کند.
وزن سبک: وزن این نوع ورق نسبت به ورق‌های فولادی معمولی کمتر است، که می‌تواند بار سازه را کاهش دهد.
سازگار با محیط زیست: فرآیند گالوانیزه سرد در مقایسه با گالوانیزه گرم، ضایعات و آلاینده‌های کمتری تولید می‌کند.

معایب ورق گالوانیزه سرد:

پوشش نازک‌تر: لایه روی در ورق گالوانیزه سرد نازک‌تر از ورق گالوانیزه گرم است، که می‌تواند آن را در برابر محیط‌های خشن و مرطوب آسیب‌پذیرتر کند.
مقاومت ضعیف در برابر حرارت: پوشش روی در دماهای بالا ذوب می‌شود، که این نوع ورق را برای کاربردهایی که در معرض گرمای شدید قرار می‌گیرند، نامناسب می‌کند.
خش‌پذیری: لایه روی می‌تواند به راحتی خراشیده یا آسیب ببیند، که ظاهر ورق را تحت تأثیر قرار می‌دهد و ممکن است به پوشش محافظتی آن نیز آسیب برساند.

قیمت ورق گالوانیزه: عوامل موثر و نکات کلیدی

قیمت ورق گالوانیزه به عوامل مختلفی بستگی دارد که در این بخش به بررسی آنها می‌پردازیم:

1- ضخامت و ابعاد: ورق‌های ضخیم‌تر و بزرگ‌تر به دلیل مصرف بیشتر مواد اولیه و هزینه‌های تولید، گران‌تر هستند.
2- میزان پوشش روی: هرچه پوشش روی ضخیم‌تر باشد، قیمت ورق به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، افزایش می‌یابد.
3- نوع فرآیند تولید: ورق گالوانیزه گرم به دلیل استفاده از حمام مذاب روی و نیاز به حرارت بالا، پرهزینه‌تر است، اما در مقابل، عمر طولانی‌تر و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد. ورق گالوانیزه سرد ارزان‌تر است، اما ممکن است ضخامت پوشش آن کمتر و مقاومت آن در برابر خوردگی پایین‌تر باشد.
4- تقاضا و عرضه: نوسانات بازار فولاد و روی و همچنین شرایط اقتصادی کلان بر قیمت ورق گالوانیزه تاثیر می‌گذارند.
5- هزینه‌های حمل و نقل: مسافت بین کارخانه و خریدار و هزینه‌های حمل و نقل نیز در قیمت نهایی این محصول لحاظ می‌شود.

خلاصه تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد

ورق‌های گالوانیزه در دو نوع گرم و سرد تولید می‌شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. ورق گالوانیزه گرم به دلیل ضخامت بالای پوشش روی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد و برای مصارف بیرونی و آب و هوای نامناسب ایده‌آل است. در مقابل، ورق گالوانیزه سرد ظاهری صاف‌تر و دقیق‌تر دارد و برای کاربردهایی که زیبایی و ظرافت مد نظر باشد، مناسب‌تر است.

انتخاب بین این دو نوع ورق به عوامل مختلفی مانند محیط استفاده، بودجه و نیازهای ظاهری و دقت ابعادی پروژه بستگی دارد. برای انتخاب نوع مناسب ورق گالوانیزه برای پروژه خود، می‌توانید با کارشناسان آهنین افلاک مشورت کنید.